À certains égards, les compresseurs d'air présentent certaines similitudes avec les humains. Par exemple, lorsque les saisons changent, si les gens ne prêtent pas attention aux changements de l'environnement, ils tomberont facilement malades. Il faut donc prévenir la grippe au printemps, les coups de chaleur en été et les grands froids en hiver ; et lorsque les saisons changent, si le compresseur d'air ne fait pas attention à la protection, il est facile d'échouer. Par conséquent, il est étanche à l'humidité et à l'humidité avant la saison des pluies, aux températures élevées avant et après les trois volts et au gel en hiver.
Après l'hiver, le temps devient de plus en plus froid et la température baisse de plus en plus. La plupart des régions du nord devraient prendre certaines mesures contre le froid pour les compresseurs d'air. Comment faire en sorte que le compresseur d'air survive à l'hiver froid de manière stable et sûre nécessite que l'utilisateur maîtrise certaines compétences. Cet article aborde brièvement les trois aspects de l'environnement, de l'exploitation et de la maintenance.
Améliorer l'environnement de la salle informatique et les conditions de travail
Tout d'abord, si les conditions le permettent, il est recommandé de mettre le compresseur d'air à l'intérieur ou de construire une tente temporaire en hiver autant que possible, ce qui peut non seulement empêcher la température d'être trop basse, mais aussi améliorer la qualité de l'air de l'air l'entrée du compresseur et maintenir la température de la salle du compresseur d'air. au dessus de zéro.
Deuxièmement, il est nécessaire de garder l'environnement propre et rangé, en particulier qu'il n'y ait pas d'accumulation d'eau autour des équipements et du sol du bâtiment de la gare pour éviter la glace et le glissement, ce qui peut entraîner la chute et la blessure de l'opérateur.
Améliorer le mode de fonctionnement du compresseur d'air
Avant que le compresseur d'air ne soit pas utilisé, nous devons ouvrir le couvercle latéral pour observer si l'huile est épaissie ou gelée. Si c'est le cas, l'huile doit d'abord être chauffée. Même si l'huile n'est pas gelée, la viscosité de l'huile de chaque partie de lubrification de l'unité est relativement élevée lorsqu'elle est juste allumée en hiver, et la tension de certains chantiers extérieurs est relativement faible, ce qui est susceptible de provoquer un démarrage relativement difficile. lorsqu'il est juste allumé. La méthode générale consiste à allumer d'abord l'appareil 2 à 3 fois, à faire tourner le compresseur d'air 3 à 4 fois, puis à charger le compresseur d'air après avoir fonctionné pendant un certain temps. Le courant du compresseur d'air peut être mesuré avec un multimètre après qu'il fonctionne normalement. La situation normale se situe dans la plage de 5 % du courant nominal du moteur. S'il dépasse 10 % du courant normal, il y a un problème avec l'unité ou la tension est basse. Il doit être arrêté pour inspection, sinon le moteur sera susceptible de chauffer et de brûler, et de l'électricité supplémentaire sera gaspillée. Une raison importante du courant élevé est que l'huile commence à se bloquer.
Après l'arrêt en hiver, vous devez faire attention à vider tout le gaz, les eaux usées, l'eau et à vider l'eau, le gaz et l'huile dans divers tuyaux et airbags. En effet, lorsque l'unité fonctionne en hiver, la température est relativement élevée. Après l'arrêt, en raison de la basse température extérieure, une grande quantité d'eau condensée sera générée après le refroidissement de l'air. Il existe différents tuyaux de commande, refroidisseurs intermédiaires et coussins gonflables, faciles à fabriquer. , le blocage du refroidisseur intermédiaire et les dangers cachés tels que le gonflement et la fissuration des coussins gonflables.
Dans le même temps, une fois que l'air froid est entré dans le compresseur d'air, une grande quantité de vapeur d'eau sera générée lorsqu'il rencontre une température élevée, ce qui augmentera la charge de post-traitement du compresseur d'air, il est donc nécessaire de décharger le fréquemment de l'eau dans l'équipement de post-traitement.
L'air comprimé pénètre dans la zone de production par des tuyaux et est utilisé par les utilisateurs. Certains de ces tuyaux sont enterrés et certains tuyaux transparents sont érigés dans les airs. Par temps froid, une partie de l'humidité peut être générée en raison de la basse température, et certaines peuvent même avoir un certain impact sur l'utilisation normale de l'utilisateur en raison de l'augmentation de l'humidité.
Par exemple, dans l'industrie des machines de découpe laser, si l'air comprimé contient une forte teneur en huile et en eau, cela affectera la précision du processus de découpe. Dans l'industrie minière, les compresseurs d'air humide compriment l'air, ce qui peut ne pas affecter l'utilisation normale des outils pneumatiques, mais affectera la résistance des outils pneumatiques pendant le fonctionnement.
Par conséquent, en hiver, lorsque le travail ou l'équipement est arrêté, les vannes de vidange telles que les tuyaux, les réservoirs de stockage de gaz et les séchoirs doivent être complètement ouvertes et l'eau condensée doit être évacuée avant de fermer la vanne.
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